說幾句關于設計與賺錢的關系論點，不求觀點認同，只通過事實討論。接觸過的從事制造業的工程師里面99%認為工業設計就是外觀設計，再其中99%認為有錢才需要搞工業設計，沒錢先搞好質量。認為工業設計是一個行業領先賺錢以后才玩的東西。但放眼世界，你會發現，事實并非如此。

歸根結底，我們主流觀念里的工業設計跟國際上的家伙們玩的根本不是一個東西，工業設計必須是一個系統，絕不僅僅是裝飾，需要從最初的調研，分析人的需求，產品的潛在存在方式，根據工藝成本以及結構，人機工程，人群習慣的考慮，綜合設計方案解決，再到后續生產控制跟進，包裝以及平面標識，宣傳方案，售后跟蹤反饋。

工業設計流程基本上貫穿產品的全部生命周期，我們所看到的畫圖的場景只是過程中很小的一段，沒有前段調研，和后端工程階段的反饋，畫圖這活根本沒意義，也就是基本上國內設計公司網站上只有效果圖的原因，產品已經徹底變樣了！

因為工作量巨大，一般這些賣設計的公司設計師隊伍往往都非常龐大，三星公司有一千多工業設計師，蘋果的隊伍也相當強悍，基本都是設計界的翹楚，每年新品也就十個八個的樣子，隊伍也有二三十人。

差不多幾個設計師一年才會有一個設計方案出來，反觀我們那些設計公司，一個兩年資歷的設計師一年可以做三五十個項目，簡直荒謬極了，只是在無用的不停畫圖，吃方便面維持生計。

在喬布斯最初沒有離開的日子里，蘋果的工業設計項目是外包給極富盛名的Frog設計公司，在喬布斯被踢出門以后，蘋果認為frog的設計費用過高，中斷了設計合約。

在蘋果陷入困境，喬布斯回歸以后，啟用了現在的副總裁工業設計總監英國人喬納森來革新產品，在那個白色電腦的時代，有了透明果凍一體機的mac，最終機器大賣，但你拆開它，里面的配件和pc完全一樣，沒有任何區別，配置實際上還低于主流。

幾年后3c產品在蘋果的引領下變得色彩斑斕，喬布斯和喬納森找到了GE的材料部門，又開啟了純白的電腦時代，隨后又開啟了鋁殼時代。

每一種新材料的應用都開起了一段設計傳奇，其他人只能跟隨，完全無法超越，蘋果基本上把設計做到了歸零，也就是這個產品就是如此，你加上任何裝飾都是多余的。

說到宜家的產品設計，宜家并沒有這個星球最頂尖的設計師，但他有最明確的產品定位和銷售方式，目標群是年輕人，這就限定了宜家的產品設計風格，一切設計師都必須保持這個粘性，靚麗的，結構簡單，方便拆裝，運輸體積小，低價。大部分產品他沒有想讓你用一輩子，所以質量并不高，里面也有很高質量的產品，但價格一樣不會便宜。一個公司不需要也無法做到滿足全部客戶群，在他的目標客戶群里做到最好就足夠了。

再一個就是用戶體驗，宜家的賣場就是一個一個案例，你不需要想象東西買回去是什么樣子，他直接展示了產品最終使用的狀態，上海的宜家可以看到很多小戶型的案例，我在新加坡這里宜家基本都是按政府組屋的高度和布局設計，無論在哪里，宜家的設計策略都是清晰明確的，這才會把設計變成真金白銀。

在每一個與人有關的產品領域，基本上領跑者都有極強的工業設計能力或者是設計協作能力，印刷機里的海德堡，加工中心里的德馬吉。這些企業里，工業設計從來都不是可有可無的東西，這是可以真正賺錢的家伙，這些機械設備的設計重心在人機交互和人機工程，外觀只是一切問題的解決方案的表面反應。

如果說機械工程師考慮設備的結構關系的話，工業設計師考慮的是人和設備的關系。

工業設計是與人有關的大批量生產的工業產品的質量一部分，傳統的質量觀，只要是結實的就是好質量已經是上個世紀七十年代的邏輯了。沒有任何一個制造強國不是伴隨著工業設計一同崛起的。

工業設計本身很難，需要寬廣的知識面，各種生活體驗，以及基本的材料結構知識，成才率非常低，全國來看肯定低于10%，甚至可能低于5%，就我的求學經驗，從本科到研究生都是學科排名前20位的學校，30個同學，現今從業只有3人，全部在外企。原因很簡單，國內企業不理解不尊重，不管是主動還是被迫，基本上全部流向外企。留下的看著領導的意思做做效果圖，年紀大了就改行去做裝修什么的，最終淡出設計圈。
對于工業設計能執行的程度決定了設計質量，也決定了可以用設計來賺多少錢。工業設計要換成錢一定是在企業內部完成其自身需要的過程，設計師如果只是建議者，失敗是一定的，老羅的錘子是請了國外設計師大師設計的，結果廢了，小米基本上每一個產品都賺錢，你看下工業設計在企業的定位就可以知道，小米的工業設計總監是創始人之一，也是副總，這就有權利和執行力去完成整個設計過程，老羅請個人來畫個圖，以為就完了，這就是最典型的中國式設計理解方式。

工業設計是以大量的調研數據為基礎的，解決和促進產品質量的一個工種，并沒有藥到病除的神奇功效，但只要被正確理解和使用，就可能會成為利潤的爆炸點。設計師是基礎和工具，但其實具有遠見的企業擁有著才能改變未來。